Резка вида плазма-кислород зачастую применяется в ходе работы с низколегированной и легированной сталью, цветными металлами, сплавами. Данный тип является одним из наиболее быстрых методов обработки материала, толщина которого не превышает 6 см. В такой ситуации он имеет преимущества относительно скорости, по сравнению с кислородно-газовым типом.
Подобного рода агрегатами разрезают трубы из стали и изделия из металла толщиной не более 12 см.
Принцип функционирования данного метода базируется на динамичном окислении выбранного участка на поверхности материала. Струя разогретого газа выбрызгивается из устройства и разрезает металл. Первоначально надо разогреть разрезаемую деталь до необходимой температурной отметки пламенем, что образуется в процессе сгорания газа.
На следующем этапе выпускается почти чистый кислород (до 99%). Он способствует окислению верхнего слоя поверхности и загорается. Выделяемого тепла будет достаточно для разогрева нижних слоев.
Следовательно, чем глубже разрез, тем дальше проникает тепло. Воздух выводит продукты окисления из обрабатываемого участка поверхности материала.
Данный способ кислородной резки металла имеет ряд индивидуальных особенностей. Рекомендовано придерживаться небольшого расстояния от торца мундштука до поверхности. Флюс начинает сгорать над деталью, а в полном объеме он сгорает непосредственно на ее поверхности. Вышеуказанное расстояние задают, исходя из характеристик материала. Его показатель может находиться в пределе 1,5 - 5 см.
В состав флюса входит железо и различные примеси, такие как феррофосфат либо алюминий. Во многих случаях применяют только порошок из железа.
В процессе флюсовой кислородной резки металла используют материалы, что невозможно разъединить простой газовой резкой. К ним относится высокохромистая и хромистоникелевая сталь, отличающаяся жароупорностью и устойчивостью к воздействию влаги, либо серый чугун, цветные металлы и сплавы.
Данный способ раздела материала пользуется большим спросом. Он выполняется с задействованием ручного, полуавтоматического устройства, которое отличается эффективностью работы даже в труднодоступных зонах и не требует замены инструмента. Что касается применения фрезерного станка, то точность кроя этого агрегата будет более качественной, чем в ходе кислородной резки металла.