Лазерный излучатель

Лазерный излучатель входит в состав лазерного гравера, иногда излучатель называют лазерной трубкой или CO2 трубкой. Деталь считается расходным материалом из-за быстрой выработки собственного ресурса, который равен примерно 2 тысячам рабочих часов.

Мощность трубки

Главным показателем лазерного излучателя является мощность луча. Причиной падения мощности становится постепенное разряжение газовой смеси внутри детали, после потери свойств трубка подлежит замене. При расчёте стоимости технического обслуживания стоит принимать во внимание цену трубки.

Мощность лазерного излучателя варьируется в пределах от 15 до 200W, выбор модели зависит от решаемых при помощи данного оборудования задач. Например, для резки оргстекла толщиной 10 мм применяются трубки с мощностью 80W, это средние значения для этого расходного материала. От мощности зависит глубина резки.

Оборудование позволяет регулировать мощность луча, поэтому лазерные излучатели с максимальной мощностью отличаются универсальностью применения. Правильный выбор расходных материалов и использование продукции от проверенных производителей помогают обеспечить длительный срок службы изделия.

Принцип действия

Именно в лазерном излучателе происходит возникновение луча. Попадание луча в лазерную головку обеспечивается специальной системой зеркал. Фокусировка и выход из сопла выполняется с применением линзы, чтобы потом попасть на поверхность, на которой выполняется гравировка или создание рисунка.

Срок службы лазерной трубки

Продолжительность эксплуатации зависит от условий использования и типа выбранной модели. В среднем ресурс детали составляет от 2 000 до 3 000 рабочих часов, в переводе на общее время это будет около полугода, в некоторых случаях до 10 месяцев. Стоит с настороженностью относиться к производителям, говорящим о более долгом времени использования, это может быть рекламным ходом, не имеющим ничего общего с практикой.

Продлить использование лазерного излучателя поможет качественное охлаждение. Оптимальной мощностью для продолжительной эксплуатации является 60-80% от номинальной, при таких показатель вполне нормально резать стекло, дерево или пластик. Использование дистиллированной воды и подключение аппарата для охлаждения жидкости также станут плюсом для долгой службы.

Блок питания используемого оборудования должен соответствовать мощности покупаемой для него трубки. Несоответствие негативно влияет на работу, расходные материалы портятся с более высокой скоростью. При понижении качества резки лучше снизить скорость, чем повышать мощность. Это является ещё одним секретом, как продлить расход ресурса лазерного излучателя. Работа на предельных возможностях приводит к скорому износу любых деталей, трубка не становится исключением из этого правила.