Механика ЧПУ станка – один из ключевых элементов агрегата. Механизированная часть лазерного станка представляет собой два шаговых двигателя, зубчато-ременная и червячная передачи и направляющие линейного типа. В совокупности, они являются механическим блоком, который специалисты именуют столом координат. Исправное состояние всех вышеперечисленных элементов сказывается на точности и производительности станка.
Механика ЧПУ станка несет ответственность за точное перемещение заготовок и всех деталей конструкции. Для управления системой, оператору приходится использовать компьютер или ЧПУ – все команды оборудованию передаются путем импульсных сообщений. При получении команды, шаговый двигатель разворачивает устройство под заданным углом, используя ременные и зубчатые передачи.
Вращательная сила двигателя передается на зубчатый шкиф, который отвечает за приведение ремня в движение. Червячная передача, на которую воздействует ремень, преобразовывает движение в поступательную силу. Ремни приводят головку движение, которая очень быстро перемещается на станке. Благодаря такому механизму, удается обеспечить быструю и аккуратную гравировку. Еженедельно, оператор станка, обязан проверять силу натяжения ремней. При их ослаблении, скорость перемещения головки значительно упадет.
Что касается направляющих, на которых зафиксирован лазер, то их производят из высококачественной каленой стали. В закрытых блоках скрыты подшипники, что позволяет их защитить от попадания частиц грязи. Таким образом, получается продлить сроки их эксплуатации. Сам стол для работы может опускаться и подниматься – все вращательные движения передаются от двигателя, к передаче винтового типа.
У каждого станка для лазерной резки и гравировки, механика ЧПУ станка может иметь ряд характерных особенностей. Приобретая новую модель, следует особенное внимание уделить качественные характеристики и преимущества, которые помогут работать именно в вашем направлении.
К примеру, механика ЧПУ станков серии 11G позволяет приводить в действие стол в вертикальном положении. Также, он может подниматься и спускаться на 0,3 м. Такие опции позволяют обрабатывать объемные заготовки. Для удобства, на стенках агрегата смонтированы специализированные датчики.
Для осуществления манипуляций, в системе станка установлен комбинированный агрегат, оснащенный разнокалиберными подшипниками: они установлены в вертикальном и горизонтальном положении для скольжения.
Станки с индексом 11G оснащаются роликовыми моделями подшипников, которые позволяют перемещаться в любом заданном направлении. Производством направляющих занимается тайваньская компания АМТ. Для сохранности и наименьшего износа всех подвижных элементов, специалисты рекомендуют обратить внимание на регламент работ, предписанный производителем.